（一）輥筒印花機

一、輥筒印花工（gōng）藝：

輥筒印花機的輥筒（tǒng）網板是圓桶狀，輥筒是一種特製的橡（xiàng）膠印筒，瓷磚要印製的（de）圖案靠激光打點雕刻直接做在橡膠麵上（shàng）。瓷磚底坯在輥筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥（gǔn）筒上的圖（tú）案(至大（dà）在1.44米的輥筒範圍內)進行隨機滾（gǔn）動印刷，令瓷（cí）片的花色紋（wén）理隨機變幻（huàn）。同時，輥筒印刷是一種柔性印（yìn）刷，可以實現對瓷磚凹凸麵的印刷。

二、輥筒（tǒng）印花係（xì）列產品的是特點：

1、質量好，檔次（cì）高，版麵柔和（hé）協調（diào），圖案（àn）清晰（xī）細（xì）膩（nì）。

2、顏色潤澤、飽滿，釉麵平整度好，鏡麵效（xiào）果突出，大麵（miàn）積印花優勢（shì）明（míng）顯。

3、層次感豐（fēng）富，仿真度高，其自然肌理（lǐ）的效果逼真，甚至比（bǐ）天然石材（cái）更優雅美觀。

4、隨機印花，在（zài）同一風格下，每片磚的圖案都不重複（fù），其（qí）紋理的不對稱，體現出石紋的高貴、獨有、天（tiān）成的整體效果。無論在產品的圖案色彩、精度、立體感、層次感上都比絲網印花工藝好。

（二）輥筒與噴墨套色印刷產品產生的缺陷分析及解決措施

一、縮釉

1、缺陷特征：

產品表麵出現大（dà）小不同（tóng）的收縮。

2、原因：

底、麵釉參數不（bú）匹配，釉對坯的潤濕性差，高溫粘度大，表麵張力大；釉層幹燥收縮且對坯體的（de）附著力差；釉燒時，預熱初始階段升溫（wēn）過急。另一個（gè）原因在（zài）於，噴墨圖像（xiàng）噴（pēn）印的（de）墨量較大時，由於墨水是油性液體，所以一時間很（hěn）難自行晾幹（gàn），所以（yǐ）導致釉麵（miàn）在釉燒過程中油墨揮發性物質極速揮發，從而導致釉麵收縮加劇（jù）而形成縮釉現象。

3、解決方法：

降（jiàng）低粘土、氧化（huà）鋅、氧化鋁（lǚ）的（de）含量；提高釉漿（jiāng）粒度（dù），降低釉漿比重；增長燒成預熱帶時間。對於噴（pēn）墨量較大（dà）的情況，可在噴墨印花線之後加裝高溫探照燈或烘箱，能（néng）使磚坯表麵油墨快速幹燥，從（cóng）而在釉燒過程中（zhōng）減少揮發。

二（èr）、脫網

1、缺陷特征（zhēng）：

瓷磚生產過程中出現一道（dào）一道紋理。

2、原因：

因為花釉的流速過高，性能減弱（ruò），同時配合輥筒刮（guā）刀（dāo）使用。當刮刀的力度（dù）不均勻（yún）時，輥筒各部分填充效果也會不盡相同。再加上（shàng）輥筒使用時間過（guò）長，表麵磨損嚴重導致（zhì）輥筒局部硬化，刮刀與輥筒橡膠表麵接觸（chù）不充分花釉填充效果也會有所下降，導致出現脫網現象的發生。

3、解決方（fāng）法：

特殊效果釉（yòu）的流速一般控製在40 ~ 60 s即可。然後檢查刮刀力度是否均勻，刮刀與膠輥之間是否有雜質，用幹淨（jìng）毛巾擦拭（shì）刮刀，再適當擰緊刮刀。定期檢查輥筒磨損變形情況，如磨損嚴重需更（gèng）換新輥。

三、異形瓷（cí）磚（zhuān）印花出格

1、缺陷特征：

輥筒印花的花（huā）紋與噴（pēn）墨機噴印的圖像不（bú）吻合。

2、原因：

輥筒橡膠麵與異形（xíng）磚坯表麵接（jiē）觸時，產生（shēng）變形擠（jǐ）壓。當輥筒下壓高（gāo）度過低時，橡膠麵不但會（huì）與異形磚凸麵接觸，而且由於擠壓變形還會使得橡（xiàng）膠麵與異形（xíng）磚凹槽麵接觸（chù）。而凹槽麵接觸（chù）是（shì）我們不想要的結果，因為（wéi）我們設計的圖像是不包括磚坯的灰（huī）縫部分的，隻需（xū）要圖像與印有效果釉的釉麵磚凸麵吻合，所以印有的（de）多餘（yú）部分（fèn）就（jiù）是印花出格。反之輥筒下壓（yā）高度（dù）過低，就（jiù）會產生凸麵印花不充分，從而導致缺花（huā）。

3、解決方（fāng）法：

由於輥（gǔn）筒印花的紋理不同，所采用的印花高度（dù）也不盡（jìn）相同（一般（bān）平麵磚印花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異形磚為：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴墨圖（tú）像（xiàng）是配套的，所以在輥筒印花前磚坯要保證平穩直進。再進入噴墨打印前要卡位，保（bǎo）證紋理與（yǔ）圖像吻合。

四、圖像打在皮帶上或磚（zhuān）坯露白

1、缺陷特征：

噴墨機生產（chǎn）中圖案打（dǎ）印在（zài）花機皮（pí）帶上（shàng），圖案位置（zhì）偏移。

2、原因：

由於磚坯尺寸與生產的圖像尺寸大小不匹配，磚坯比圖像尺寸小時，會出現，多餘油墨打印（yìn）在皮帶上。而當圖像的分辨率不足時，由於噴墨機的打印密度是確定的，所以圖像（xiàng）就（jiù）會被壓縮，尺寸變小就會出現磚坯露白現（xiàn）象。同樣如（rú）果所選擇的打印模式不正確；有雜質觸發到電眼，導致電眼識（shí）別不準確，也會使得圖像噴印延時或提前，出現（xiàn）圖像打在皮（pí）帶上或磚坯露白的情況。

3、解決方法：

對於（yú）圖像偏大的情況，按磚坯規格要求嚴格裁剪生產（chǎn）圖；生產（chǎn）時，小（xiǎo）圖采用正常模式，大圖采用隨機模式進行；而（ér）對於圖像偏小的（de）情況，由於目前國（guó）內所采（cǎi）用（yòng）的陶瓷噴墨機有（yǒu）兩種：一種是（shì）“希望機”，另一種是“西斯特姆機（jī）”。而希望機（jī）的（de）圖像分辨率為360 dpi，西斯特姆機（jī）的分辨（biàn）率為400 dpi，所以將希望機的圖像用於西斯特姆機打（dǎ）印（yìn）時，圖像大小會有（yǒu）所壓縮，就會出現磚坯露白（bái）的情況。當（dāng）圖像（xiàng）打印延時或提前時（shí），可以用幹淨（jìng）的布（bù）擦拭電眼，再把電眼位置調高點，經常清洗皮帶保證皮帶幹淨沒有釉麵磚帶入的雜（zá）質（zhì）觸發到電（diàn）眼。

五、拉線（xiàn）滴墨

1、缺陷特征：

噴墨機生產中常見影響質（zhì）量和（hé）連續生產（chǎn）的問題。

2、原因：

主要由於噴頭堵塞引起，噴頭（tóu）內堵一般由墨路汙染、墨水沉澱兩大原因引起的。也有可（kě）能是因為噴墨機本身局部噴頭電壓（yā）不穩定，電壓（yā）低導致噴不出墨水，或（huò）電壓高噴墨量過多（duō），才（cái）會形成白色或黑色拉線。噴墨機長時間生產（chǎn）未清洗噴頭，會使噴（pēn）孔周圍殘留的（de）油墨聚集（jí）形成水滴狀滴到磚麵上。

3、解決（jué）方（fāng）法（fǎ）：

有拉線（xiàn）時，先用幹淨衛生棉布浸濕，擦拭噴（pēn）頭再自動（dòng）清洗。情況（kuàng）未消除時，一般在調節電壓，還不行就要更（gèng）換噴頭。滴墨時一般采用自動裝置清洗噴頭且保持噴墨花機房的衛生；用清潔布擦拭噴頭即可。

六、現陰陽色

1、缺陷特征：

產品看起來色調不均勻、不協（xié）調。導（dǎo）致整體鋪貼效果差。

2、原因：

基於陶瓷墨（mò）水不同色（sè）係對窯爐氣氛的敏感性不同，特別是（shì）深色陶瓷產品（pǐn），由於（yú）噴印墨量大所以當窯爐內部存在溫差時，局部溫度高（gāo）的一側同色係的墨水要比溫度稍低的一側分（fèn）解的要多，這樣就容（róng）易形成（chéng）色差。而淺色磚由於整體墨量（liàng）較小，所以色差會小很多。還有另一種情況是在噴印的時候就存在色差，這點主要是由於噴墨（mò）盒噴墨量不同（tóng）導致的。

3、解決方法：

（1）如果是由（yóu）於噴墨機的原因，一般會采取采取幾個步驟（zhòu），先采取（qǔ）滴（dī）墨清洗（xǐ），如果情況還（hái）存（cún）在。那麽就要打印（yìn）出各色係的單色版確定根源，然後通（tōng）過調節電壓參數，使得每個色係（xì）都沒有色差。如果還（hái）不能解決，那可（kě）能就要（yào）換新噴頭來解決。

（2）如果是在窯（yáo）爐燒製過程產生的陰陽色，那麽就需要通過調節窯爐的溫度來使窯爐氣氛達到適合產品生產的（de）至佳狀態。