輥筒印花機的輥筒的安裝、調校不到位以及使用過程中的變化都會（huì）導致產品產生缺陷。

1、印花後掉角

 這種（zhǒng）缺陷的特點（diǎn）是磚坯經過（guò）輥簡印花後一個角或多個角爛掉，

主要是由於輥筒印花（huā）機架在調校（xiào）或使用一段時間後的水平度發生（shēng）變化，

造成輥筒不平衡，使輥筒對磚麵的壓力不均造成掉角。

該缺陷可通（tōng）過調整輥筒機（jī）架水平度（dù）來解決。

其次輥筒壓得（dé）過低也會發生掉角問題（tí），此時應適當調整輥筒高度。

2、中間開裂

中間開（kāi）裂大多是因為輥筒壓得過低，磚坯強度不能夠承受過大壓力而引（yǐn）起中部開裂甚至（zhì）斷磚，

可（kě）通過適當（dāng）調整（zhěng）輥筒高度和提高磚坯強度、減少印花前的變形度來解決。

3、黏輥

 這種缺陷的特點是膠輥把釉麵局部黏起來。

黏輥會造成廢品，同時黏起的釉（yòu）被刮刀刮進印花釉中，造成印花釉流變性改變和汙染。

黏輥的原因主要有（yǒu）以下幾個方麵：

（1）印油黏度太大。

解決辦法是換用黏度較小的印油。

 （2）麵釉中CMC量太多，導（dǎo）致釉層幹得慢（màn）。

解決辦法是減少麵（miàn）釉（yòu）中（zhōng）的CMC加人量。

（3）坯體溫度太低，釉層幹得太慢。

解決辦（bàn）法是適當提（tí）高坯體溫度，降（jiàng）低施釉線皮帶（dài）的傳送速度。

（4）缺花

 這種缺陷的特點是印花後磚麵或磚角印花不全或印不到花。

解決磚麵（miàn）缺花，先要檢查印花釉是（shì）否供應不足，

若（ruò）印花釉（yòu）供應正常，則表明是輥（gǔn）筒與刮刀間有雜物引起的，

可通過清洗輥筒和擦淨刮刀或者（zhě）更換新刮刀來（lái）解（jiě）決。

如果是角部缺花，可能是輥筒高（gāo）度不合適（shì），或輥筒水平（píng）有問題造（zào）成的，可分別調試解決。

如果是因印花前磚坯變形過大印不到，就要從坯體配方和施釉工藝方麵入手解決。