陶瓷機械廠家使用管理：

(1)機械設備使用管理為金理使用機械（xiè）設（shè）備，充（chōng）分發揮機械效（xiào）率，安（ān）全完成生產任務，提高經濟效益，要求做到管用（yòng）結合，合理使用，生產部門與設（shè）備部門（mén）應密切配合。

(2)製定生產組織設計方案，合理選用機械，從生（shēng）產進度（dù）、生產工藝、工程量等方麵做到合理裝備，不要大機小用。結合生產進度，利用生產間隙，安排好機械的維護保養，避免失（shī）修失保和不修不保，應使機械保（bǎo）持良好狀況，以便能隨時投入（rù）使用。

(3)嚴格按機械設（shè）備說明書的（de）要求和安全操作規程使用機械。操作人員需要做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性（xìng）能、懂用途和會操作，會維護保養，會排除一般故障（zhàng）。

(4)正確選用機械設備潤滑，必須嚴格按照說明書規定的品（pǐn）種、數量、潤滑點、周（zhōu）期加注或更換。做到“五定”，即定人（rén）、定時、定點、定量、定質。

(5)協調配合，為機械生產作業創造條件，提高機械使（shǐ）用效果，必須做（zuò）到按規定間隔期對機械進（jìn）行保養（yǎng），使之始終處於良好狀（zhuàng）況。合理組織生產，增加作業時間，提高時間利用率。提高技（jì）術水平和（hé）熟練程度，配備適當的維修人員，及（jí）時排除故障。機械設備維（wéi）修（xiū）保養

2.機械設備維（wéi）修保養

(1)機（jī）械維修保養是以（yǐ）預防為主的思想指導，根據各（gè）種機械的運行規律、結構、工（gōng）作條（tiáo）件和磨損規（guī）律製訂強製性的製度。機械的技術維修保養，按（àn）作業時間（jiān）的（de）不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封（fēng）存保養等。

(2)分級保養一般按機械的（de）運行時數來劃分保養級（jí）別內容。而特（tè）殊保養一般（bān）是（shì）根據需要（yào）臨時安排或列入短期（qī）計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。

(3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業。其內容為“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十字作業。重點是潤（rùn）滑係統，冷卻係統，過濾係統，轉向及行走係統，製動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目（mù）和（hé）部位較少，且大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日（rì）常保養（yǎng）是確保機械（xiè）正常運行的基本條件和基礎工作。

保（bǎo）養除進行日常保養的各作業項（xiàng）目外

(4)一（yī）級保（bǎo）養除進行日常保養的各作業項目外，還（hái）包括：

①清洗各種濾清器;

②查看各處油麵、水麵和注油點，若有不足時，及時添加;

③清除油箱、火花塞等汙垢;

④清除漏水、漏（lòu）油、漏氣、漏電（diàn）現象（xiàng）;

⑤調整（zhěng）皮帶傳動和鏈傳動（dòng）的鬆緊度;

⑥檢查和調（diào）整各種離合器、製動器、安全保護裝（zhuāng）置和操縱機構（gòu）等，保持靈敏有效;

⑦檢查鋼（gāng）絲繩有無斷絲，其（qí）連接及固（gù）定是否（fǒu）安（ān）全可靠;

⑧檢查各係統的傳動裝置是否出現鬆動、變（biàn）形（xíng）、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現後（hòu）及時修複、排除。

(5)在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進（jìn）行，而維修人員負責二級以（yǐ）上的保養（yǎng）工作。