近一兩年，國內陶瓷行業（yè）市場形勢低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶企減產或停窯時有發生，站在陶企角度而言，高額（é）的用工成（chéng）本是亟需（xū）解（jiě）決的問題。采用自動化（huà）的（de）機械（xiè）設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此提（tí）高工廠生產設（shè）備的自動化（huà）程度是陶企走出困境的重要助力。自動陶瓷儲坯係統作為（wéi）瓷磚自動化生產線上的其中一個重要部（bù）分，國內陶企對其保持了極高的關注度，但是許多陶企仍然在觀望中，尚未真正（zhèng）購買使用，其中有（yǒu）哪（nǎ）些因素在（zài）影響陶企的決策呢？記者對業內（nèi）的幾家機械設備企業進行了調查走訪。

從被拆除到受關注據了解，建陶行業的自動（dòng）儲坯係統早於上世紀（jì）七十年代誕生於意大利，並在歐洲流行（háng）應用（yòng）起（qǐ）來。意大利建陶產業的自動化裝備和技術發展（zhǎn）水平曆來（lái）領先全球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線（xiàn）必須具備足夠的儲坯（pī）量，這為自動儲坯係統的研發和應用推廣提供了基礎。

上世紀八十年代，從（cóng）意大利整線引進了陶機設備生（shēng）產線，其（qí）中就包括自動儲坯係統。但由於當時建陶（táo）產業（yè）處於起步（bù）階段，對瓷磚產品需求量大，走的是大規模、大產量的生產模式，個性化需求微乎其微。同時，自動儲坯係統還需日常維護，配件購置不便，國內專（zhuān）業技術力量無（wú）法滿足，這在當時並不符合陶（táo）瓷產業發展大而快的（de）“國情”。故此，國內陶瓷企業為了滿足大產量要求，將自動（dòng）儲坯係統完（wán）全拆除。

到了近幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難（nán）以（yǐ）獲（huò）得合理利潤，定製化與個性化產品（pǐn）成為了（le）終端銷售的（de）熱（rè）點產品，這（zhè）就讓原本就用於製造該類（lèi）型產品的自動儲坯係統找到了新的機會。

 近一兩年，國內陶瓷行（háng）業市場形勢低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶企減產或（huò）停（tíng）窯時有發生，站在陶企角度而言，高額的用工成本是亟需解決（jué）的（de）問題。

采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此提高（gāo）工廠生產設備（bèi）的自動化程度是（shì）陶企（qǐ）走出困境的重要助力。自動儲坯係統作為瓷磚自動化生產線上的其中一個重（chóng）要部（bù）分，國內陶企（qǐ）對其保持了極高的關注（zhù）度，但是許多陶（táo）企仍然在觀望中（zhōng），尚未真正購買使（shǐ）用，其（qí）中有哪些因（yīn）素在影響陶企的決策呢？記者對（duì）業內的幾家機械設備企業進行了調查走訪。

從（cóng）被拆除到受關注據了解，建陶行業的自動儲坯係統早於上世紀七十年代誕生於意大利，並在歐洲流行應用起來。意大利建陶產（chǎn）業的自動化裝備和技（jì）術發展水平曆來領先全球，其（qí）高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線必須具備足夠的儲坯量，這為自動儲坯係統的研發和應用推廣提供了基礎。

上世紀八十年代，從意大利整線引（yǐn）進了陶機設備生（shēng）產線，其中就包括自動儲坯係統。但由於當時建陶產業處於起步階段，對瓷磚產品需求量大，走的是大規模、大產量（liàng）的生產模式，個性化需求微乎其（qí）微。同時，自動儲坯係統還需日常維（wéi）護，配件購置不便，國內專（zhuān）業技術（shù）力量無（wú）法滿足，這在當時（shí）並不符合陶瓷產業發展大而快（kuài）的“國（guó）情”。故此，國內（nèi）陶瓷企業為了滿足大產量要求，將自動儲坯係統完全拆除。

 到了近幾年，瓷磚市場競爭激（jī）烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理利潤，定製化與個性化產品成為了銷售的熱點產品，這就讓原本就用於製造該類型產品的自動儲（chǔ）坯係統（tǒng）找到了新的機會。