生坯和燒成磚坯的輸送和儲（chǔ）存係統，能夠在施釉/揀選線生產和窯爐生產之間進行（háng）分離（lí），確保在不同（tóng）班（bān）次組織生（shēng）產車間工作時連續進磚和窯爐出磚。儲存可以批量組織生產，方便產品轉換，提高陶瓷（cí）廠的生產效率。輸送生坯和燒成磚坯的最現（xiàn）代和最靈（líng）活的配置是基於自動運輸（shū）車的使用。

陶瓷（cí）儲坯係統一直在（zài）儲坯（pī）架中完成，而對於燒成產品，建議兩（liǎng）種解決方案：儲坯車，或（huò）者二選（xuǎn）一，高密度儲存（cún），將燒成磚坯直（zhí）接堆放在（zài）托（tuō）盤（pán）上。平式進磚（zhuān）和出（chū）磚儲坯架是我們的基本存儲設備。機器由排磚單（dān）元、帶式平台和輥（gǔn）台組（zǔ）成。在機器入口，成（chéng）排磚坯被轉移到輥台上。在這裏（lǐ），形成一個正方形的磚（zhuān）包。一旦完成，就被轉移到儲（chǔ）坯車頂部。

固定平台和移動輥台之間設有補償器，以確保儲坯架轉換期間必要的（de）機器操作連續性。在工作過程，用（yòng）鏈式裝配代替儲坯架。這（zhè）台機器可以在傳統的軌道和推進線係（xì）統中使用，也（yě）可以在新的（de）自動製導車係（xì）統中使用（yòng）。

進坯和出坯設（shè）備的儲坯架最先進的配置是由兩個不同的儲（chǔ）坯架（jià）同時處於其工（gōng）作（zuò）位置的機（jī）器組成（chéng）。其（qí）工作原理是排磚的形成（chéng）後，傳送到特殊的輥台上，形成正方磚包並將其放置在儲坯（pī）架中。

這種配置可保證的優勢是，當兩個儲坯架中的（de）一個完（wán）成時，機器可以立即開始對第二個輥台（tái）工作（zuò），無需任（rèn）何本地儲坯架轉換裝（zhuāng）置，也無需使用屏式補償裝置。

儲坯架放在機器下麵的進（jìn）磚（zhuān）和出磚位置（zhì）/從機（jī）器下麵的進磚和出磚位（wèi）置（zhì）取下。機器直（zhí）接（jiē）來自自動運輸車，無任何接（jiē）觸網係統或其他（tā）儲坯架轉換裝置。這台簡單、可靠的機器，保證了高速度進出磚和高精度瓷磚處理。

更具（jù）體地說，未燒成的磚（zhuān）坯可以存放在非常大（dà）的（de）輥（gǔn）式儲坯架上，儲坯（pī）架可以存儲麵積高達1600x3200mm、厚度高達20mm的板。燒成產品存儲在特殊的（de）疊垛平台（tái）上，由LGV（激光製導（dǎo）車）輸送（sòng），用於燒成、拋（pāo）光、切割（gē）、切邊和揀選階（jiē）段之間存儲。揀選和包裝（zhuāng）操作使用能夠輸送托板、板條箱或支架的專用車輛。