人們的日子質量得到（dào）提（tí）高，裝飾和（hé）裝飾越來越受到重視，陶瓷加工的出現越來越多陶瓷儲坯（pī）係統設備製（zhì）造商，一般有兩種主要類型的陶瓷加工設備（bèi）：陶瓷圓弧機，另一種是陶瓷切割機，這兩種（zhǒng）是常用的兩種陶瓷儲坯係（xì）統設備。陶瓷材料（liào）運用前；陶（táo）瓷的質量（liàng）在很大程（chéng）度上取決於原材料的質量，因而陶瓷（cí）材料有必（bì）要經過出產工藝車間的查驗才能（néng）投入運用。增加的材料有底子的泥漿和化學材料。

       材（cái）料到磚的構成進程；合格的陶瓷材料將正式投入出產。一個出（chū）產進（jìn）程（chéng）是磨球製漿，一般球磨時刻約為12小時。球磨時刻越長，顆粒越細。然後，將混合器接連（lián）攪拌，將攪（jiǎo）拌後的漿液霧化成纖細液滴，然後蒸發成粉末。製造粉末而且能夠在任何時刻出產並經過壓機壓（yā）製成磚。但是，通（tōng）常被壓出（chū）的磚的實（shí）際規範大於（yú）規範尺寸，因為陶瓷在燒製進程中縮短。

       陶瓷儲坯機從磚到製品的進程磚的一般（bān）形狀已結束，但製品需求一係列工藝。因為經過壓機的磚的含水量相對較高，假（jiǎ）定將直接釉印刷（shuā）焚燒到窯中，則很簡單引起比方瓦片割裂的缺陷。因而，陶瓷儲坯係統需求在單調窯中幹燥（zào）以獲得令人滿意的水分含量。